Kuinka säätää pussien valmistuskoneen kireyttä materiaalien mukaan
Pussinvalmistuskoneen kireyden säätäminen eri materiaalien mukaan on tarkka toimenpide, jossa yhdistyvät materiaalin ominaisuudet, laitteiden suorituskyky ja tuotantokokemus.
Perusperiaate on: Jännitys ei ole parempi, kun se on korkeampi, mutta parempi, kun se on sopiva.
Voit säätää jännitystä tieteellisesti näiden vaiheiden ja periaatteiden mukaisesti.
1. Perusperiaate: Säädä materiaalin ominaisuuksien perusteella
Eri materiaalien fyysiset ominaisuudet (kuten vetolujuus, kimmokerroin, paksuus) vaihtelevat suuresti, joten jännitysasetukset on mukautettava.
• Kovat materiaalit (PET, BOPP)
◦ Ominaisuudet: Hyvä jäykkyys, ei helppo venyttää tai muuttaa muotoaan, kestää suhteellisen suurta jännitystä.
◦ Ehdotus: Käytä suhteellisen suurta jännitystä varmistaaksesi tasaisuuden ja vakauden suuren{0}}nopean käytön aikana.
• Pehmeät materiaalit (PE, CPP, PVC)
◦ Ominaisuudet: Suuri taipuisuus, erittäin pehmeä, helppo venyttää ja ohut jännityksen vaikutuksesta.
◦ Ehdotus: On käytettävä matalan jännityksen hallintaa. Liian suuri jännitys saa kalvon kapenemaan ja ohenemaan merkittävästi ja jopa aiheuttamaan löystyviä rullia, kuten "bambusaumoja" kelauksen jälkeen.
• Erikoismateriaalit (ultra{0}}ohut kalvo, toiminnallinen kalvo)
◦ Ominaisuudet: Erittäin herkkä jännitykselle.
◦ Ehdotus: Vaadi suurta-tarkkuutta, alhaista-vaihtelun mikro-kireyden hallintaa.
2. Toimintavaiheet: teoriasta käytäntöön
Vaihe 1: Empiiristen arvojen teoreettinen estimointi ja viittaus
Ennen käynnistystä määritä alkuarvo kokemuksen tai yksinkertaisen laskelman perusteella.
• Empiirinen menetelmä: Aseta alkualue materiaalityypin ja paksuuden mukaan.
◦ Esimerkki: PET-kalvon jännitys on yleensä 2–5 kgf; PE-kalvo käyttää 1–3 kgf.
• Laskentamenetelmä: Teoreettisesti jännitys T on verrannollinen kimmokerrokseen E, poikki-pinta-alaan A (leveys × paksuus) ja venymään.
Kaava: T=E \\times A \\times \\Delta L / L .
Tämä osoittaa, että leveämmät ja paksummat kalvot tarvitsevat suurempaa jännitystä.
Vaihe 2: Eri asetukset eri vyöhykkeillä
Jännitys ei ole sama tuotantolinjalla. Se noudattaa yleensä sääntöä "alempi etu, korkeampi taka" tai se on asetettu eri tavalla kullekin asemalle.
1. Purkamisvyöhyke: Alhainen jännitys, pääasiassa hitauden voittamiseksi ja kalvon tasaiseksi syöttämiseksi.
2. Jälki-/käsittelyvyöhyke: Kriittinen vyöhyke, vaatii erittäin vakaan jännityksen järjestelmän vertailukohtana.
3. Kääntymisalue: Monimutkaisin. Käytä yleensä kartiomaista kireyttä – jännitys pienenee rullan halkaisijan kasvaessa, jotta varmistetaan tasainen tiiviys ja vältetään "krysanteemikuvioita" tai hylsyn murskaamista.
Vaihe 3: Dynaaminen säätö ja hieno-säätö
Säädä käynnistyksen jälkeen dynaamisesti todellisten olosuhteiden mukaan.
• Säädä nopeudella: Lisää jännitystä kiihdytyksen aikana välttyäksesi löysältä; hidastuksen aikana, jotta vältetään liiallinen hitausjännitys.
• Tarkkaile kalvon pintaa:
◦ Rypyt tai notko → jännitys liian alhainen → kasvaa kunnolla.
◦ Liian{0}}kireä tai selvästi kaventunut kalvo → jännitys liian korkea → laske kunnolla.
3. Työkalut ja apu: jännitysohjainten käyttäminen
Nykyaikaiset pussien valmistuskoneet on yleensä varustettu erityisillä kireyden säätimillä (magneettinen jauhejarru, servomoottorikäyttö jne.).
• Aseta prosenttiosuus (%) tai todellinen voiman arvo (N / kgf) säätimessä.
• Käytä toimintoja, kuten kartioasetusta ja suurimman rullan halkaisijan asetusta älykkääseen automaattiseen kireyden säätöön.
4. Tärkeimmät huomautukset
• Säädä asteittain: Tee pieniä muutoksia joka kerta, tarkkaile vaikutusta ja säädä sitten lisää.
• Tarkista mekaaninen kunto: Varmista, että kaikki ohjausrullat pyörivät joustavasti ja ovat samansuuntaisia.
• Ympäristö: Lämpötila ja kosteus vaikuttavat kalvon ominaisuuksiin ja jännitykseen – kiinnitä huomiota ympäristön muutoksiin.
