Ei--venyvän kylmäleikkauspussin-valmistuskoneen tehokkuus riippuu pääasiassa useista avaintekijöistä, kuten mallin tiedoista, pussin koosta, materiaalin paksuudesta ja kanavien lukumäärästä. Kaiken kaikkiaan se kuuluu vakaaseen ja luotettavaan tyyppiin, joka ottaa huomioon sekä tarkkuuden että nopeuden.
一.Perinteinen yksikanavainen-malli
Tämäntyyppinen kone on markkinoiden valtavirta, ja se tuottaa pääasiassa litteitä pusseja, pikatoimituspusseja ja tavallisia PE-pusseja.
Perusnopeusalue: Vakiotyöolosuhteissa se on 20-120 pussia minuutissa. Teollisuudessa tavanomainen tuotanto on pääosin vakaata välillä 60-100 pussia minuutissa.
Nopeuteen vaikuttavat tekijät
Mitä pidempi ja paksumpi pussi on (esimerkiksi 1-metri-pituinen paksu PE-pussi), nopeus laskee. Esimerkiksi yhden metrin pituisen pussin todellinen tuotantonopeus on noin 70-80 pussia minuutissa.
Mitä pienempi ja ohuempi pussi on (esim. ohut litteä pussi alle 30cm), nopeus voidaan vetää 100-120 pussiin minuutissa.
Värilliset-painetut pussit vaativat valosähköisen asennon, joka on noin 10–20 % hitaampaa kuin tavalliset läpinäkyvät pussit.
2.Moni-kanava/nopea{2}}malli
Jos se on kaksikanavainen-, nelikanavainen- tai jopa kahdeksan-kanavainen kylmäleikkauskone, tehokkuus paranee huomattavasti:
Kaksikanavainen-malli: Se vastaa kahden pussin valmistamista samanaikaisesti nopeudella 120–200 pussia minuutissa (kunkin pussin nopeus pysyy ennallaan, mutta kokonaistuotanto kaksinkertaistuu).
Nelikanavainen-malli: Sitä käytetään usein pienten-liivikassien valmistukseen, joiden kokonaisnopeus on jopa 320-560 pussia minuutissa.
Kahdeksan-kanavainen malli: Kun tuotetaan erittäin-pieniä--kokoisia roskapusseja/litteäpusseja, tuotto minuutissa voi jopa ylittää 1 000 pussia, mikä saavuttaa tehokkuuden kattotason.
3. Tärkeimmät tiedot, jotka vaikuttavat todelliseen tehokkuuteen
1.Servojärjestelmä: Servokäytöllä varustetuissa malleissa on 20-30% nopeuslisäys tavallisiin malleihin verrattuna ja parempi vakaus.
2. Automaattinen pinoaminen/laskenta: Mallit, joissa on automaattinen materiaalinkeruu ja pinoaminen, voivat lyhentää manuaalista lajitteluaikaa, ja niiden todellinen tuotantotehokkuus on edullisempi kuin puhtaat nopeusluvut.
3. Materiaalien yhteensopivuus: Hajoavat kalvot ja erittäin sitkeät materiaalit{1}} hidastavat nopeutta, kun taas tavallisilla PE-kalvoilla on vakain teho.
4. Vertailu muihin prosessipussien -valmistuskoneisiin
| Mallin tyyppi | Tyypillinen nopeus (yksi kanava) | Edullisia skenaarioita | Haitan skenaario |
| Joustamaton-leikkauspussin-valmistuskone | 60-120 pussia minuutissa | Paksut pussit, suuret pussit ja pussit, jotka eivät vaadi venytystä tai muodonmuutosta | Ultra{0}}pienten-kokoisten laukkujen äärimmäinen tehokkuus |
| Lämpö-saumaus- ja kuuma{1}}leikkauspussin-valmistuskone | 100-200 pussia minuutissa | Ohuet laukut, liivikassit, pienet{0}}kassit | Paksut pussit ovat alttiita muodonmuutokselle ja leikatut reunat ovat alttiita naruille |
